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用户在安装和使用自动化管道胶带时，对一些常见的故障原因不太清楚，处理方法也不多。为此，吉亿特线对输送带管道常见的故障原因进行了分析。
       带状输送机作为运输机械，已广泛应用于煤炭、粮食、面粉等行业。该公司可运送散装材料或袋装材料。用户在安装和使用胶带管时，对于一些小型喷塑管路的故障原因不太清楚，处理方法也不多。为此，喷漆蜜桃污视频生产设备对输送带管道常见的故障原因进行了分析。
输送机自动流水故障1：输送机打滑。
       带式输送机输送带在使用中，出现打滑的原因很多，常见的故障有：
初张力过小，输送带离滚筒张力不足，导致输送带打滑，这一般发生在启动的时候；
传动辊与输送带摩擦不足导致打滑，而流水 线喷涂设备的原因大多是输送带有水或环境潮湿。
       后辊筒轴承损坏不转或后托辊轴承损坏不转次数太多。造成打滑的原因是由于尾部浮沉过多，对损坏的零件没有及时检修和更换，或转动不灵活，使阻力增加。
启动太快也会造成滑移。此时可慢速起动，如采用鼠笼马达，可点动两次后再重新起动，也可有效克服滑移现象。
       输送带负荷太大，超过电机的容量也会打滑。此时，静电粉末喷涂蜜桃污视频静电喷射式滑行有利的一面是起到了电机保护作用。否则发动机就会被烧坏。但对于飞行而言，却会出现下滑。针对输送机输送带打滑现象，首先要查明打滑原因，然后采取有效措施。
        在皮带跑偏控制中，传动辊和转向辊的调整是一个重要环节。每条皮带至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带长度方向的中心线，如果偏离太大，就会发生跑偏。调整方式类似于调整托辊组。如果皮带带带的滚筒向滚筒右侧移动，则右侧滚筒的轴承座应向前移动；而带带的滚筒向左侧移动，则左侧滚筒应向前移动，也可相应地向左侧滚筒后面或右侧滚筒后面移动。后鼓调整方式与前鼓调整方式正好相反。